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MECANIQUE

 Machine d’usinage des caissons,

Touret de soudage des ballons, Pince de levage, perceuse potaux...

 

 en-savoir-plus

Touret de soudage

machine-usinagepince-de-levageperceuse-poteauxassemblage-panneauxtconditionnement-tuyau

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Touret de soudage des ballons
 

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Touret permettant à aligner le corps des ballons (virole) par rapport aux fonds pour la soudure de l'ensemble.

 

.CARACTERISTIQUE  

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Capacités machine :
Diamètre mini du ballon : 550 mm
Diamètre maxi du ballon : 1300 mm
Longueur mini de la virole : 800 mm
Longueur maxi de la virole: 2000 mm
Force maxi d'appui des fonds contre la virole : 700 Kg
Poids maxi d'un fond : 100 Kg
Poids maxi d'une virole : 250 Kg
vitesse de rotation maxi : 4 tr/mn

 

  

 

Machine usinage caissons

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Machine d'usinage des caissons

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  •  La machine permet l'usinage de la face supérieure et des alésages Ø 150 mm qui définissent les accouplements entre caissons.
  • Six vérins réglables permettent de supporter les caissons et de les régler en hauteur. Les quatre vérins extrêmes supportent les caissons longueur 11700 mm. Les deux vérins extrême droite et les deux vérins centraux supportent les caissons longueur 6000 mm.
  • Le blocage des caissons est assuré par trois vérins hydrauliques qui plaquent la face inférieure longitudinale droite de la semelle du caisson contre des butées fixes. 


.CAPACITES DE LA MACHINE
 

 
longueur maxi des poutres hors tout : 12 000 mm
- hauteur maxi des poutres : 2 000 mm
- hauteur mini des poutres : 1 000 mm
- largeur des poutres hors tout : 950 mm
- hauteur de l'alésage par rapport à la face inférieure du
caisson : mini 180 mm / maxi 230 mm

 

 


 

 

Pince de levage

MACHINES SPECIALES MECANIQUE

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Pince de levage
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Pince de levage soulevant des rouleau de 5 tonnes.

 

 

 

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Perceuse poteaux

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Perceuse poteaux

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Cette machine est utilisée pour mettre à longueur des poteaux en aciers puis les percer.

6 axes numériques dont 4 pour les têtes de perçage et deux pour le positionnement équipent cet ensemble ainsi qu'une visée laser permettant de mesurer les poteaux pour avoir un positionnement précis de la coupe et des perçages.

 

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Assemblage panneaux

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Assemblage panneaux

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L'ensemble est équipé de deux parties :

  •  La première partie permettant soit de dépiler des panneaux, soit de recevoir des panneaux venant d'une table de montage afin d'y poser du papier autocollant.
  • La deuxième partie permettant l'assemblage de cadres, le posage et le pressage sur les panneaux préencollés.

 

 CARACTERISTIQUE
DE LA PREMIERE PARTIE
   CARACTERISTIQUE DES PANNEAUX

 


Elle est constituée de trois éléments :
Un dépileur de panneaux

Un tapis transfert et assemblage lambris

 Un ensemble de pose papier

 

- Longueur des panneaux :
mini : 2300 mm, maxi : 6900 mm

- Largeur des panneaux : mini : 595 mm, maxi : 615 mm

- Epaisseur des panneaux : mini : 9 mm, maxi : 20 mm

- Hauteur de la pile de panneaux : 850 mm

- Piles posées au sol sur des cales
de 100 mm de hauteur

 

 CARACTERISTIQUE
DE LA DEUXIEME PARTIE
  CARACTERISTIQUE DES ELEMENTS A ASSEMBLER

 

 

 

 

 

 

Elle est constituée de quatre éléments :
- Un distributeur de chevrons

- Un montage cadre

- Un tapis transfert

- Un manipulateur de panneau

- Longueurs chevrons : mini = 2300mm maxi = 7000mm

- Hauteurs chevrons : mini = 84mm maxi =205mm

- Epaisseurs chevrons : 24mm

- Longueurs tasseaux : 534mm ( + ou – 1 mm)

- Sections tasseaux : 24x24mm

- Longueurs panneaux :

mini = 2300mm maxi = 6900 mm

- Largeurs panneaux : mini = 595mm maxi = 615mm

- Epaisseurs panneaux : mini = 9mm maxi = 20mm

- Espace entre panneau et tasseau : 20mm

- Espace entre liteaux : 1300-24=1276mm

- Distance entre extrémité du chevron et axe du tasseau le plus près coté aval : mini = 50mm maxi = 900mm

Cette machine est utilisée pour mettre à longueur des poteaux en aciers puis les percer.
6 axes numériques dont 4 pour les têtes de perçage et deux pour le positionnement équipent cet ensemble ainsi qu'une visée laser permettant de mesurer les poteaux pour avoir un positionnement précis de la coupe et des perçages.

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Conditionnement tuyaux

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Conditionnement Tuyau
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Machine automatique pour conditionner les tuyaux par quantité de 5 tuyaux.
A la sortie d'une ligne de fabrication de tuyau, la machine trie les tuyaux par lots de 5 et forme le paquet
(3 dessous et 2 dessus), puis elle les cercle et les positionne sur une palette en retournant un lot sur deux.

 

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